Barras de acero y tubos para hidráulica en Ormaiztegi

Aceros Treo S.A. pone a su disposición un amplio catálogo de productos a medida como son las barras de acero para hidráulica en la localidad de Ormaiztegi (Gipuzkoa).


Ofrecemos servicios para la industria hidráulica y neumática con características estándar y contamos con una tecnología innovadora para, además, realizar productos a medida o con especificaciones técnicas especiales.

Nuestros servicios y productos más destacados

Disponemos de múltiples productos del sector y derivados en stock como son las barras de acero cromado y templado, barras de ejes tanto templado, cromado y templado, cromado bonificado, como rectificado F.114 o cromado tubular. También tenemos tubos treo H-8, H-11 o treo circuito.

Fabricamos barras y tubos con las medidas específicas que nuestros clientes nos soliciten, con el único requisito de que las piezas deben contar con un máximo de 3 metros. Nuestros técnicos profesionales están altamente cualificados en el sector y se adaptan totalmente a las exigencias técnicas de los proyectos de los clientes.

Además, contamos con un desarrollo de medios técnicos y de logística que hacen posible que los encargos sean realizados con la mayor brevedad posible, ajustándose a los tiempos de entrega que demanden los clientes, con la posibilidad de realizar entregas en el mismo día o en 24 horas. La calidad de nuestros productos y la satisfacción de los clientes nos avalan como empresa, ganándonos la confianza de nuestros clientes día tras día.

Si necesita asesoramiento sobre cualquiera de nuestros productos o precisa una solución a medida, sea cual sea su demanda, no dude en contactar con nuestro equipo profesional. Estaremos encantados de brindarle una solución real que se ajuste totalmente a su demanda.

BARRAS

TUBOS

BARRAS

1. Eje Cromado

Calidad: 2C45
Espesor capa de
cromo: 25 micras =5
Dureza capa cromo: 66 - 70 HRc
Porosidad
del cromo: BSS-4641 B
Tolerancia: f-7
Rectilineidad: 0,5 mm. x
1000 mm.
Perfectamente mecanizable

COMPOSICIÓN QUÍMICA

CALIDAD

C%

Mn%

Si%

P%

S%

V%

2C45

0,40

0,70

0,30

<=0,03530

<=0,03530




TOLERANCIA

DIAMETROS

PESO

f

CAMPO

m/m

pulgadas

kg/m

8

-0,013
-0,035

6


0,22

8

-0,013
-0,035

8


0,4

8

-0,013
-0,035

10


0,62

8

-0,016
-0,043

12


0,89

8

-0,016
-0,043

13


1,04

8

-0,016
-0,043

14


1,21

8

-0,016
-0,043

15


1,39

8

-0,016
-0,043

15,88

5/8

1,55

8

-0,016
-0,043

16


1,58

8

-0,016
-0,043

17


1,78

8

-0,016
-0,043

18


2

8

-0,02
-0,053

19


2,23

8

-0,02
-0,053

20


2,46

7

-0,02
-0,041

22


2,98

7

-0,02
-0,041

24


3,55

7

-0,02
-0,041

25


3,85

7

-0,02
-0,041

25,40

1"

3,98

7

-0,02
-0,041

28


4,83



TOLERANCIA

DIAMETROS

PESO

f

CAMPO

m/m

pulgadas

kg/m

7

-0,02
-0,041

29


5,18

7

-0,02
-0,041

30


5,55

7

-0,025
-0,05

31,75

1"1/4

6,22

7

-0,025
-0,05

32


6,31

7

-0,025
-0,05

35


7,55

7

-0,025
-0,05

36


7,99

7

-0,025
-0,05

38


8,9

7

-0,025
-0,05

38,10

1"1/2

8,96

7

-0,025
-0,05

40


9,86

7

-0,025
-0,05

42


10,87

7

-0,025
-0,05

42,5

1"3/4

12,2

7

-0,025
-0,05

45


12,48

7

-0,025
-0,05

48


14,21

7

-0,025
-0,05

50


15,41

7

-0,03
-0,06

50,80

2"

16

7

-0,03
-0,06

55


18,65

7

-0,03
-0,06

56


19,35

7

-0,03
-0,06

57,15

2"1/4

20,1



TOLERANCIA

DIAMETROS

PESO

f

CAMPO

m/m

pulgadas

kg/m

7

-0,03
-0,06

60


22,2

7

-0,03
-0,06

63


24,47

7

-0,03
-0,06

63,50

2"1/2

24,9

7

-0,03
-0,06

65

1"1/4

26,05

7

-0,03
-0,06

70


30,21

7

-0,03
-0,06

75


34,67

7

-0,03
-0,06

76,20

3"

35,9

7

-0,03
-0,06

80


39,46

7

-0,036
-0,071

85


44,54

7

-0,036
-0,071

88,90

3"1/2

48,8

7

-0,036
-0,071

90


49,94

7

-0,036
-0,071

95


55,65

7

-0,036
-0,071

100


61,65

7

-0,036
-0,071

101,60


63,61

7

-0,036
-0,071

110


74,6

7

-0,036
-0,071

120


88,8

7

-0,043
-0,086

125


96,33

2. Eje cromado templado

ACERO BASE 2C45
Templado por inducción
Dureza capa templada 52 = 52 HRC
Rectificada y cromada de precisión
Tolerancia h-7
Rugosidad (Ra) 0,10 - 0,25 micras
Capa de cromo 15 micras = 5

Rectilineidad 0,5mm x 1000mm



COMPOSICIÓN QUÍMICA

C

Si

Mn

S

P

0,425%

0,220%

0,710%

0,029%

0,014%

CAPA TEMPLADA
MECANIZABLE CON ÚTILES DE WIDIA

Profundidad de capa temple:
de o 12 al 25 - 1,8 mm de profundidad
de o 28 al 70 - 1,8 - 2,2 mm de profundidad

de o 90 al 110 - 2,2 - 3,2 mm de profundidadEscribir el texto aquí



GAMA DIMENSIONAL

TOLERANCIA

DIMENSIÓN

PESO

h

CAMPO

 

kg/m

7

+0
-0,016

12

0,88

7

+0
-0,016

14

1,21

7

+0
-0,018

15

1,39

7

+0
-0,018

16

1,58

7

+0
-0,018

18

2

7

+0
-0,021

20

2,46

7

+0
-0,021

22

2,98

7

+0
-0,021

25

3,85

7

+0
-0,021

28

4,83

7

+0
-0,021

30

5,55

7

+0
-0,025

35

7,55

7

+0
-0,025

36

7,99

7

+0
-0,025

40

9,86

7

+0
-0,025

45

12,48

7

+0
-0,025

50

15,41

7

+0
-0,03

56

19,35

7

+0
-0,03

60

22,2

7

+0
-0,03

70

30,21

7

+0
-0,035

80

39,44

7

+0
-0,035

90

49,94

7

+0
-0,035

100

61,65

7

+0
-0,035

110

74,60

3. Eje templado

ACERO BASE C-53

Templado por inducción
Dureza capa templada 60 = 62 HRC
Rectificada de precisión
Tolerancia h-6
Rugosidad (Ra) 0,25 max
Rectilineidad 0,5mm x 1000mm



COMPOSICIÓN QUÍMICA

C

Si

Mn

S

P

+-0,51%

+-0,30%

+-0,70%

+-0,033%

+-0,012%

Capa templada mecanizable con útiles de Widia.



TOLERANCIA

DIMENSIÓN

PESO

h

CAMPO

 

kg/m

6

+0
-0,009

10

0,62

6

+0
-0,011

12

0,89

6

+0
-0,011

14

1,21

6

+0
-0,011

15

1,39

6

+0
-0,011

16

1,58

6

+0
-0,011

18

2

6

+0
-0,013

20

2,46

6

+0
-0,013

25

2,98

6

+0
-0,013

28

3,85

6

+0
-0,013

30

4,83

6

+0
-0,013

35

5,55

6

+0
-0,016

36

7,99

6

+0
-0,016

40

9,86

6

+0
-0,016

45

12,48

6

+0
-0,016

50

15,41

6

+0
-0,019

56

19,35

6

+0
-0,019

60

22,2

6

+0
-0,019

70

30,21

6

+0
-0,019

80

39,44

6

+0
-0,022

90

49,94

6

+0
-0,022

100

61,65

6

+0
-0,022

110

74,60

4. Eje cromado bonificado

ACERO BASE 42 Cr Mo4

Tratamiento: Bonificado
Capa de Cromo Duro: 25 micras +-2
Rugosidad (Ra) >= 0,25 micras
Tolerancia: f-7
Límite elástico: Superior a 80 Kg/mm2
Resistencia a la rotura: 85/105 Kg/mm2
Alargamiento: -12%



COMPOSICIÓN QUÍMICA

C

Si

Cr

Mo

Mn

P

S

0,38/0,45

0,15/0,40

0.90/1,20

0,15/0,25

0,60/0,90

0,035 max.

0.035 max.


GAMA DIMENSIONAL:


TOLERANCIA

DIAMETROS

PESO

f

CAMPO

m/m

pulgadas

kg/m

7

-0,02
-0,041

18


2,00

7

-0,02
-0,041

20


2,46

7

-0,02
-0,041

25


3,85

7

-0,02
-0,041

25,4

1"

3,98

7

-0,02
-0,041

28


4,83

7

-0,02
-0,041

30


5,55

7

-0,025
-0,05

31,75

1"1/4

6,22

7

-0,025
-0,05

35


7,55

7

-0,025
-0,05

36


7,94

7

-0,025
-0,05

38,10

1"1/2

8,96

7

-0,025
-0,05

40


9,86

7

-0,025
-0,05

44,45

1"3/4

12,2

7

-0,025
-0,05

45


12,48

7

-0,025
-0,05

50


15,41

7

-0,03
-0,06

50,80

2"

16

7

-0,03
-0,06

55


18,65

7

-0,03
-0,06

57,15


20,13

7

-0,03
-0,06

60


22,2

7

-0,03
-0,06

63


24,47

7

-0,03
-0,06

63,50

2"1/2

24,9

7

-0,03
-0,06

65


26,05

7

-0,03
-0,06

70


30,21

7

-0,03
-0,06

75


34,67

7

-0,036
-0,071

76,20

3"

35,9

7

-0,036
-0,071

80


39,46

7

-0,036
-0,071

82,5

3"1/4

42

7

-0,036
-0,071

85


44,54

7

-0,036
-0,071

88,90

3"1/2

48,8

7

-0,036
-0,071

90


49,94

7

-0,036
-0,071

100


61,65

7

-0,036
-0,071

101,6


63,61

7

-0,036
-0,071

110


74,60

5. Eje rectificado F.114

Calidad: C45 

Acabado: Rectificado
Tolerancia: h-7
Rectilineidad: 0,5 mm. x 1000 mm.
Perfectamente mecanizable





COMPOSICIÓN QUÍMICA

CALIDAD

C%

Mn%

Si%

P%

S%

C45

0,40
0,47

0,60
0,70

0,20
0,25

0,015

0,017



GAMA DIMENSIONAL

TOLERANCIA

DIAMETROS

PESO

h

CAMPO

m/m

kg/m

7

+0
-0,021

20

2,46

7

+0
-0,021

25

3,85

7

+0
-0,021

30

5,55

7

+0
-0,025

35

7,55

7

+0
-0,025

40

9,86

7

+0
-0,025

45

12,48

7

+0
-0,025

50

15,41

6. Eje cromado tubular

Acero Base: Tubo ST-52

Rectificados Cromados (Cromo Duro)
Tolerancia f7
Rugosidad (Rc) <= 0,25 micras.
Soldabilidad y mecanización muy buenas
Capa Cromo Duro 25 micras +-5
Diámetro interior calibrado según norma DIN-2391



CALIDAD

PROPIEDADES MECÁNICAS

COMPOSICIÓN QUÍMICA

V

RESISTENCIA A LA ROTURA
Kg/mm2

LÍMITE ELÁSTICO
Kg/2

ALARGAMIENTO

C%

Mn%

Si%

P%

S%

ST 52

52-62

36

22%

0,20

1,50

0,55

0,05

0,05



GAMA DIMENSIONAL

TOLERANCIA f7

DIMENSIONES

ESPESOR

PESO

CAMPO
m/m

Ext.
m/m

Int.
m/m

m/m

kg/m

-0,016
-0,034

12

8

2

0,49

-0,016
-0,034

16

10

3

0,97

-0,020
-0,041

18

12

3

1,11

-0,020
-0,041

20

12

4

1,58

-0,020
-0,041

20

14

3

1,26

-0,020
-0,041

25

15

5

2,47

-0,020
-0,041

30

24
20
15

3
5
7,5

2
3,08
4,16

-0,025
-0,050

32

24

4

2,76

-0,025
-0,050

35

25
20

5
7,5

3,7
5,04

-0,025
-0,050

40

25
20

7,5
10

6,01
7,4

-0,025
-0,050

45

30

7,5

6,94

-0,025
-0,050

50

30

10

9,87

-0,030
-0,060

55

40

7,5

8,79

-0,030
-0,060

60

45
40

7,5
10

8,71
12,33

-0,030
-0,060

65

50

7,5

10,64

-0,030
-0,060

70

50

10

14,8

-0,030
-0,060

80

60

10

17,26

-0,036
-0,071

90

75

7,5

15,25

-0,036
-0,071

100

80

10

22,19

1. TUBOS

Treo H-8

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Acabado interior: Lapeado o rulado
Acabado exterior: Calibrado distensionado
Tolerancias ext: DIN-2391
Rectilineidad: 1:1000 m/m
Rugosidad: Ra 0,4u max.



COMPOSICIÓN QUÍMICA

CALIDAD

C%

Mn%

Si%

P%

S%

ST-52

<=0,20

<=1,50

<=0,55

<=0,05

<=0,05




CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

Resistencia rotura

Límite elástico

Alargamiento

52-52 Kg/mm2

48 Kg/mm2

15%



GAMA DIMENSIONAL

DIMENSIONES

PRESIONES

int. lapeado

ext. DIN-2391 m/m

esp. m/m

coef. seg. 2

coef. seg. 4

Pulgadas

m/m

bar/cm2


25

35

5

1000

500


30

40

5

834

417


32

42

5

782

391


35

45
50

5
7,5

714
1072

357
536


40

50
55
60

5
7,5
10

626
938
1250

313
469
625


45

55
60
65

5
7,5
10

555
834
-

278
417
-


50

60
65
70

5
7,5
10

500
750
100

250
375
500


55

65
70
75

5
7,5
10

454
682
910

227
341
455


60

70
75
80

5
7,5
10

416
626
834

208
313
417


63

73
75
80
83

5
6
8,5
10

396
476
674
794

198
238
337
397

2"1/2

63,5

82,5

5
7,5
10

-
-
-

-
-
-


65

75
80
85

5
7,5
10

384
576
770

192
288
385

2"3/4

69,85

88,9

9,52

408

204


70

80
85
90

5
7,5
10

358
536
714

179
268
357


75

85
90
95
101,6

5
7,5
10
13,3

334
500
666
532

167
250
333
266

3"

76,2

88,9
95

6,35
9,4

250
370

125
185


80

90
95
100

5
7,5
10

312
468
626

156
234
313


85

95
100
105

5
7,5
10

294
442
588

147
221
294

3"3/8

85,72

101,6
108

7,94
11,14

278
390

139
195

3"1/2

88,9

101,6
108

6,35
9,55

214
322

107
161


90

100
105
110

5
7,5
10

278
416
556

139
208
278

3"5/8

92,07

108
114,3

7,96
11,11

258
362

129
181


95

105
110
115

5
7,5
10

262
394
526

131
197
263

3"3/4

95,25

107,95

12,7

-

-


100

110
115
120
125
139,7

5
7,5
10
12,5
19,85

250
376
500
625
-

125
188
250
313
-

4"

101,6

121
127

9,7
12,7

286
374

143
187




DIMENSIONES

PRESIONES

int. lapeado

ext. DIN-2391 m/m

esp. m/m

coef. seg. 2

coef. seg. 4

Pulgadas

m/m

bar/cm2_produic


105

115
120

5
7,5

238
358

119
179

4"1/4

107,95

127
133

9,52
12,52

264
348

132
174


110

120
125
130
140

5
7,5
10
15

228
340
454
682

114
170
227
341

4"1/2

114,3

133
139,7

9,35
12,7

246
332

123
166


115

130
140

7,5
12,5

326
544

163
272


120

135
140
145

7,5
10
12,5

312
416
520

156
208
250

4"3/4

120,65

139,7
146

9,52
12,67

236
314

118
157


125

140
145
150
155

7,5
10
12,5
15

300
400
500
600

150
200
250
300

5"

127

146
152,4

9,5
12,7

224
300

112
150


130

145
150
160

7,5
10
15

288
384
576

144
192
288


135

155
160

10
12,5

370
462

185
231


139

159

10

216

108

5"1/2

139,7

159
168,3
165,10

9,65
14,3
25,40

206
306
-

103
153
-


140

150
155
160
165
170

10
7,5
10
12,5
15

178
268
358
446
536

89
134
179
223
268


150

160
165
170
180

5
7,5
10
15

155
250
334
-

83
125
167
-

6"

152,4

177,8
193,7

12,7
20,65

250
406

125
203

6"1/4

158,75

193,7

17,47

330

165


160

175
180
185
190

7,5
10
12,5
15

234
312
390
468

117
156
195
234

6"1/2

165,1

193,7
203

14,3
18,95

260
344

130
172

7"

177,8

203
219,1

12,6
20,65

212
348

106
174


180

200

10

278

139


180

210

15

416

208


190

220

15

394

197


2''

215
220
225
230

7,5
10
12,5
15

188
250
312
376

94
125
156
188


220

273

26,5

602

301


250

273

11,5

230

115

Treo H-11

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Acabado interior: Lapeado o rulado
Acabado exterior: Calibrado distensionado
Tolerancias ext: DIN-2391
Rectilineidad: 1:1000 m/m
Rugosidad: Ra 0,4u max.



COMPOSICIÓN QUÍMICA

CALIDAD

C%

Mn%

Si%

Cu%

P%

S%

Al%

ST-34.2-Crudo

0,07

0,45

0,15

<=0,30

<=0,030

<=0,035

0,20



CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

Resistencia rotura

Límite elástico

Alargamiento

>=50 Kg/mm2

>=42 Kg/mm2

6%


GAMA DIMENSIONAL

RUGOSIDAD

TOLERANCIAS

DIMENSIONES

PRESIONES

ISO

Campo Tol.

fl int. acabado

fl ext. DIN 2393

esp.

coef. esp. 1,5

coef, esp. 2

Ra

H

m/m

m/m

m/m

m/m

kg/cm2

Kg/cm2

1

11

+0
+0,130

25

30
35

2,5

420

315

1

11

+0
+0,130

30

40

5

630

473

1

11

+0
+0,160

32

36

2

280

210

1

11

+0
+0,160

35

40
45

2,5
5

315
560

236
420

1

11

+0
+0,160

40

45
50

2,5
5

280
504

210
378

1

11

+0
+0,160

45

50
55

2,5
5

252
458

189
344

1

11

+0
+0,160

50

55
60

2,5
5

229
420

171
315

1

11

+0
+0,190

55

65

5

388

291

1

11

+0
+0,190

60

70

5

360

270

1

11

+0
+0,190

63

68

2,5

185

139

1

11

+0
+0,190

65

75

5

336

252

1,5

11

+0
+0,190

75

85

5

296

222

1

11

+0
+0,190

80

86
90

3
5

175
280

131
210

1

11

+0
+0,220

90

100

5

252

189

1

11

+0
+0,220

100

106

3

142

107

1

12

+0
+0,400

125

132

3,5

133

100

2

13

+0
+0,630

160

168

4

102

77

2

13

+0
+0,720

200

210

5

103

77

Treo Circuito

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

Resistencia a la rotura: 36-46 Kg/mm2
Límite elástico: 26 Kg/mm2
Alargamiento: 38%


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Maleabilidad: Muy buena
Soldabilidad: Muy buena
Estirados en frío y normalizados (NBK)
Bonderizados, abocarsables y sin soldadura
Tolerancias: según DIN 2391


CALIDAD
Acero calmado ST 35,4 según SIN 1629 (hoja 4)
Probados unitariamente con corrientes Foucauit
Utilizables para todos los campos de presión



COMPOSICIÓN QUÍMICA

CALIDAD

C%

Si%

Mn%

P% máximo

S% máximo

ST-35.4

0,17

0,10 - 0,35

0,40

0,05

0,05


GAMA DIMENSIONAL

RUGOSIDAD

TOLERANCIAS

DIMENSIONES

PRESIONES

ISO

Campo Tol.

fl int. acabado

fl ext. DIN 2393

esp.

coef. esp. 1,5

coef, esp. 2

Ra

H

m/m

m/m

m/m

m/m

kg/cm2

Kg/cm2

1

11

+0
+0,130

25

30
35

2,5

420

315

1

11

+0
+0,130

30

40

5

630

473

1

11

+0
+0,160

32

36

2

280

210

1

11

+0
+0,160

35

40
45

2,5
5

315
560

236
420

1

11

+0
+0,160

40

45
50

2,5
5

280
504

210
378

1

11

+0
+0,160

45

50
55

2,5
5

252
458

189
344

1

11

+0
+0,160

50

55
60

2,5
5

229
420

171
315

1

11

+0
+0,190

55

65

5

388

291

1

11

+0
+0,190

60

70

5

360

270

1

11

+0
+0,190

63

68

2,5

185

139

1

11

+0
+0,190

65

75

5

336

252

1,5

11

+0
+0,190

75

85

5

296

222

1

11

+0
+0,190

80

86
90

3
5

175
280

131
210

1

11

+0
+0,220

90

100

5

252

189

1

11

+0
+0,220

100

106

3

142

107

1

12

+0
+0,400

125

132

3,5

133

100

2

13

+0
+0,630

160

168

4

102

77

2

13

+0
+0,720

200

210

5

103

77

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